 |  |  |
Быстровозводимые каркасно-монолитные здания -для строительства быстровозводимых каркасных зданий наша компания внедряет перспективные технологии монолитного и каркасного домостроения. В основе технологии каркас и монолит, соединённые воедино, каркас дает качество скорости, каркасные здания получаются быстровозводимые - монолит дает целый ряд своих преимуществ- прочность, улучшенные тепло и звукоизоляцию, долговечность и др.
Перспективная технология
Мы стали искать технологию строительства быстровозводимых каркасных зданий с перспективой на несколько лет вперед, и с возможностью максимально приблизиться к идеалу: быстро, недорого, качественно. Будущее за каркасом. Но, любой каркасный дом считается не столь долговечным как, допустим, кирпичный. Слабое звено - утеплитель, или точнее сказать - многосложность «пирога». Иногда его крепят на клейкую ленту или на саморезы, в том и другом случае утеплитель должен плотно прилегать к стойкам каркаса, чтобы впоследствии не просел, и не образовались пустоты - за этим процессом заказчик должен обязательно проследить. Возведение быстровозводимого каркасного дома требует тщательного подхода на каждом этапе строительства и хорошего проекта.
Если проследить историю строительства, например, Америки, то там так же активно в своё время возводились дома на основе деревянного каркаса. Техническая революция предложила новый материал для каркасного домостроения - металл. Здания на основе металлического каркаса известны в Европе с 13-14 веков, некоторые из них даже сохранились до нашего времени.
Каркас и монолит
Если говорить о долговечности быстровозводимых каркасных зданий, то - это технологии монолитные. Мы решили совместить, плюсы двух технологий: быстровозводимых каркасных зданий и монолитного строительства. И достаточно быстро нашли то, что искали - технологию строительства на основе металлического каркаса с заливкой его пенобетоном.
Вопрос с быстрым монтажом решили за счёт точного изготовления деталей промышленным способом и маркировки каждого конструктивного элемента быстровозводимого каркасного здания.
С помощью программного обеспечения проводится полный расчёт конструкции каркаса. Используемое на производстве оборудование способно обеспечить выпуск деталей, нарезанных с точностью до 0,1мм уже со всеми отверстиями, отжимами и зиговкой. Зиговка - углубление, позволяющее спрятать саморез, чтобы он не выступал над поверхностью каркаса, что значительно удешевляет отделочные работы.
С-образный профиль лёгких стальных тонкостенных конструкций (который используется при этой технологии) производится из рулонной оцинкованной стали толщиной 1,0-1,6 мм (в зависимости от проектных нагрузок) с цинковым покрытием первого и повышенного классов (от 18 мк и выше, поверхностная плотность - не менее 275 г/м2). Более толстое покрытие не даёт возможности коррозии (при механическом повреждении металла во время строительства) распространяться вширь и отслаиваться цинку. Разница между вторым и первым классом оцинковки в толщине цинкового покрытия и в цене.
Исключаем человеческий фактор
Один из минусов каркасной строительства технологии быстровозводимых зданий - большое количество сборных элементов и, соответственно, значительное влияние человеческого фактора. Чтобы относительно дешёвая каркасная конструкция не превратилась в некачественную, нужно свести к минимуму влияние человеческого фактора при производстве конструктивных элементов. Максимальная точность соединений всех деталей конструкции и совпадение отверстий для крепежа гарантируют лёгкую и быструю сборку профиля (как конструктор Лего).
Изготовление конструктивных элементов промышленным способом: на станках с числовым программным управлением обеспечивает максимальную точность соответствия чертежам. За счёт точности размеров и автоматической маркировки каждой детали станком, каркас монтируется очень быстро. Заказчик получает монтажную схему (КМ - конструктив металлический и КМД - конструктив металлический детализация), по которой без труда можно осуществить сборку элементов.
Теплопотерь не будет!
Металл обладает высокой теплопроводностью, поэтому чтобы исключить потери тепла, необходимо решить вопрос с мостиками холода, через которые происходят теплопотери. Для этого используют термопрофиль - это металлический профиль с насечками, нанесёнными определённым образом, которые должны замедлять прямое прохождение теплового потока через металл. Физики говорят, что оцинкованный металл, который мы используем, по своим свойствам похож на застывшую жидкость, в которой тепло двигается векторным образом. Поэтому мы решили «отрезать» холод другим способом, используя каркас более стабильный, по несущим нагрузкам: С-образный профиль с обрешёткой, на которую крепится несъёмная опалубка. В связи с этим, без потери несущей способности каркаса при нагрузках кручения, достигается толщина пенобетона в 200-250 мм, чего вполне достаточно, чтобы считать возведённое строение теплым домом.
Для наружной облицовки стен зданий, в зависимости от архитектурного решения и пожеланий заказчика, могут использоваться: облицовочный кирпич или плитка, деревянные рейки, пластиковый или металлический сайдинг, вполне уместно применение вентилируемых фасадов.
Для облицовки стен внутри помещения применяются стандартные листы или плиты, а также те материалы, которые определяются заказчиком на этапе создания проекта. Если внутренняя несъёмная опалубка выполнена из фибролита магнезиального, то, учитывая класс его огнестойкости (НГ) и хорошую способность сохранять тепло, его просто оштукатуривают без дополнительной облицовки.
Ширина металлического профиля 15 см, плюс 5 см ширина накладок, в итоге получается каркасно-монолитная стена шириной 20 см. Пенобетон служит прекрасным теплоизолятором. Приведённое сопротивление теплопередаче наружных стен толщиной 150 - 250 мм колеблется в пределах от 3,23 до 5,04 кв. м. С/Вт, что соответствует техническим нормам и высокому уровню качества жизни в таком строении.
В итоге получается прочная монолитная конструкция, которая является ещё и долговечной, ведь оцинкованный металл не вступает ни в какую реакцию с пенобетоном и закрытый от доступа воздуха и прочих агрессивных воздействий окружающей среды, будет служить очень долго. Кроме того, монолитная стена очень прочная и на неё без проблем можно установить и водонагреватель, и отопительный котёл, повесить книжные полки или плазменную панель,- удерживающей прочности бетона будет достаточно. Межэтажные перекрытия состоят из оцинкованных балок гнутого профиля и профилированного стального настила с дополнительными элементами, обеспечивающими индекс звукоизоляции от воздушного шума Rw = 52...53 дБ. Высота балки обычно составляет 300 мм.
Оптимальный свободный пролёт конструкций межэтажных перекрытий находится в пределах до 4,9 м. Конструктивные решения зданий из ЛСТК позволяют использовать поэлементный монтаж на площадке, сборку дома из укрупнённых элементов или объёмных блоков заводского изготовления.
Огонь не страшен
Слабость любых металлических конструкций в незащищенности металла от огня, под воздействием которого металл плавится и деформируется. Даже при небольшом очаге возгорания, происходит быстрое повышение окружающей температуры, и существуют риски обрушения здания. В данном случае металл закрыт со всех сторон. Огнестойкость несущих конструкций, обшитых двумя слоями фибролита магнезиального толщиной по 25 мм, составляет не менее 0,75 ч, что подтверждено заключением ФГУ ВНИИПО МЧС России и соответствует требованиям СНиП 31-01-2003 для жилых зданий I - III степеней огнестойкости.
Строим быстро
Удобство монолитно-каркасной технологии для строительства быстровозводимых зданий заключается ещё и в том, что не требуется привлечение тяжёлой строительной техники. Металлический каркас коттеджа (до 200 кв. м) строительная бригада из шести человек соберёт всего за неделю. Скорость строительства немного тормозит заливка пенобетоном, поскольку это происходит постепенно (слоями не более метра), поэтому времени потребуется две-три недели. Дом под ключ (в зависимости от метража) будет готов месяца за два-три.
Оптимальным по этой технологии считается строительство одно- и двухэтажных быстровозводимых зданий (в пределах оптимальной эффективности высота этажа может достигать 4,5-5 м).
С повышением этажности увеличивается требуемое количество металла на квадратный метр, а это уже становится экономически менее выгодно. Вес стали на несущий каркас здания из ЛСТК составляет 20-29 кг для одноэтажного и 30-41 кг для двухэтажного строения на 1 кв. м общей площади. Но расход металла может быть и иным - всё зависит от архитектуры возводимого здания. Элементы стальных конструкций соединяют с помощью самонарезающих саморезов диаметром 4,5 - 6,3 мм (примерно 50-80 штук на 1 кв. м.).
С точки зрения эргономики и комфорта, если позволяет земельный участок, оптимальным считается строительство одноэтажного дома. Можно - дом с мансардой. Но если сравнивать затраты на строительство дома с мансардой и двухэтажного, то по площади жилое пространство мансарды будет меньше, чем второго этажа (за счёт конструктивных особенностей), следовательно, экономически более выгодно возведение двухэтажного строения.
Количество металла ЛСТК, для несения заданных в проекте нагрузок, берётся с учётом несущей способности оболочек, что приводит к уменьшению веса всей конструкции каркаса. Поэтому строить такие дома можно на любом фундаменте: сваи с отлитым ростверком, столбы с распределительными поясами, винтовые сваи, и т.п., главное, чтобы поверхность фундамента была выровнена.
Основные преимущества
Итак, подведём итог. Преимущества быстровозводимых зданий, построенных по каркасно-монолитной технологии: долговечность, экологичность, высокая скорость строительства, невысокие экономические затраты ( 14-20 тыс. руб. за кв.м. под ключ) и минимальные эксплуатационные расходы. Долговечность стальных конструкций здания в условиях неагрессивной или слабоагрессивной среды составляет не менее 70 лет.
Рассматриваемая технология имеет очень широкое применение не только в новом строительстве, но и в сфере реконструкции, сооружения пристроек, мансард, модульных быстровозводимых зданий. Ещё одно преимущество в том, что она может быть использована в тандеме с другими технологиями.
ыстровозводимое каркасно-панельное жилье – индивидуальные дома, таунхаусы и целые коттеджные поселки – уже строят в Москве и Подмосковье, Петербурге, Брянске, Волгограде и в Ростовской области.
Спроектируем и возведем необходимое Вам здание или полноценный комплекс.
